臭氧老化試驗(yàn)，就是針對(duì)橡膠及部分塑料對(duì)臭氧敏感這一特性，利用加環(huán)境模擬的手段加速橡膠被臭氧老化的過程，從而測(cè)試橡膠產(chǎn)品的耐老化能力的一種技術(shù)。本文帶大家聊聊臭氧老化試驗(yàn)的相關(guān)知識(shí)吧。
 
臭氧老化試驗(yàn)的必要性
臭氧主要存在于大氣層中同溫層之下的臭氧層中（距離地表20公里），但在地表大氣中也存在稀薄的臭氧（主要來(lái)源于閃電等自然放電現(xiàn)象和光化學(xué)反應(yīng)：汽車尾氣中的NOx在紫外線的照射下形成游離氧結(jié)合氧分子形成臭氧等）。
 
因?yàn)椴糠炙芰喜牧虾痛蟛糠窒鹉z材料對(duì)臭氧的敏感特性，即使是稀薄的臭氧，也會(huì)讓部分塑料材料和大部分橡膠材料出現(xiàn)龜裂的情況。為了應(yīng)對(duì)這個(gè)問題，測(cè)試臭氧老化就非常重要了。
 
臭氧腐蝕的原理
臭氧的氧化作用導(dǎo)致不飽和的有機(jī)分子的破裂。使臭氧分子結(jié)合在有機(jī)分子的雙鍵上，生成臭氧化物。臭氧化物的自發(fā)性分裂產(chǎn)生一個(gè)羧基化合物和帶有酸性和堿性基的兩性離子，后者是不穩(wěn)定的，可分解成酸和醛。
 
同時(shí)，臭氧本身并不是很穩(wěn)定，會(huì)自發(fā)的變成氧氣和活性氧原子，其中，活性氧原子極易結(jié)合有機(jī)物，造成破壞。
 
臭氧老化試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
GB/T13642-2015硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)法
GB/T24134-2009橡膠和塑料軟管靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評(píng)定
 
臭氧老化箱動(dòng)態(tài)拉伸的試驗(yàn)方法
1.間斷動(dòng)態(tài)拉伸：
本方式是先使試樣從伸長(zhǎng)率為零至規(guī)定的最大伸長(zhǎng)率之間往復(fù)拉伸下暴露，經(jīng)一定時(shí)間后將試樣固定在最大伸長(zhǎng)率處，然后在靜態(tài)拉伸下于相同的含臭氧空氣中繼續(xù)暴露。動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露的時(shí)間按試驗(yàn)者的要求周期地循環(huán)進(jìn)行；本方式有兩種暴露方法可供選用：
a.使試樣按預(yù)定周期經(jīng)動(dòng)態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸交替暴露，至規(guī)定暴露時(shí)間的末了檢測(cè)試樣，記錄表面有無(wú)裂紋，或表面龜裂的等級(jí)。也可以根據(jù)需要檢測(cè)其他性能的變化；
b.試樣拉伸的最大伸長(zhǎng)率按條中規(guī)定的選用一種或多種；按預(yù)定周期進(jìn)行動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替暴露；選擇適宜的間隔暴露時(shí)間檢測(cè)試樣變化，直至試樣表面出現(xiàn)裂紋，或試樣達(dá)到新要求的龜袈等級(jí)和性能變化指標(biāo)時(shí)，結(jié)束暴露試驗(yàn)；
2.連續(xù)動(dòng)態(tài)拉伸：
a.使試樣從零至最大伸長(zhǎng)率之lbl循環(huán)拉伸，連續(xù)暴露至規(guī)定時(shí)間后檢測(cè)試樣，記錄表面有無(wú)裂紋和表面龜裂的等級(jí)，或檢測(cè)其他性能的變化；如果沒有特別規(guī)定，建議試樣拉伸的最大伸長(zhǎng)率采用10%，暴露時(shí)間定為72 h；如需采用其他較適宜的最大伸長(zhǎng)率或暴露時(shí)間，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明；
b.使試樣伸長(zhǎng)率從零至按6.5條中規(guī)定一種或多種最大伸長(zhǎng)率之間循環(huán)拉伸，暴露至適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間，如2，4，8，16，24，72，96 h后檢測(cè)試樣；記錄試樣表面首先出裂紋的總時(shí)間，或表面龜裂的等級(jí)；也可以根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)的情況和要求，適當(dāng)縮短或延長(zhǎng)暴露時(shí)間和檢測(cè)周期，或根據(jù)需要檢測(cè)其它性能的變化；