塑料模具作為反復(fù)消耗品，一旦產(chǎn)生缺陷或失效問題，就會對整個產(chǎn)品線的質(zhì)量生產(chǎn)或加工產(chǎn)生影響，尤其是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可能導(dǎo)致的損失是不可評估的。在塑料模具出廠時，對其失效前都會做壽命評估。

所謂的壽命就是指在確保零件質(zhì)量的前提下，可以達(dá)到模具的生產(chǎn)次數(shù)（沖壓次數(shù)，模制次數(shù)）。塑料模具作為消耗，品必須反復(fù)打磨并更換，直到模具的主

      要部分被形成的合格零件總數(shù)所替換。對于模具產(chǎn)生的故障，分為異常故障和正常故障。異常故障意味著除非達(dá)到工業(yè)水平的預(yù)期壽命，否則模具將無法工作。早期的破壞形式包括塑性變形，斷裂和嚴(yán)重的局部磨損。正常故障是指模具用于批量生產(chǎn)，并且由于緩慢或均勻的磨損或疲勞故障，產(chǎn)生的塑性變形，直到無法繼續(xù)運(yùn)行。壽命評估就是要對塑料產(chǎn)生故障前，分析其失效機(jī)制，從而推導(dǎo)出服役時間。

一、塑料模具失效機(jī)制

可以歸納為三種類型：磨損，斷裂和塑性變形。

1、磨損失效機(jī)制：

隨著模具的前進(jìn)，它與成形毛坯接觸以產(chǎn)生相對運(yùn)動。接觸表面由于表面的相對運(yùn)動而逐漸失去材料的現(xiàn)象稱為磨損。磨損缺陷可分為疲勞磨損、氣蝕磨損、沖蝕磨損、磨蝕磨損等。

這些都是造成塑料模具產(chǎn)生故障的原因。

2、斷裂失效機(jī)制：

斷裂失效是指塑料模具產(chǎn)生的裂紋較大或分離為兩個部分，并且導(dǎo)致加工能力降低的現(xiàn)象。斷裂可分為塑性斷裂和脆性斷裂。模具材料大多數(shù)是中高強(qiáng)度鋼，斷裂形式多為脆性斷裂。脆性斷裂又分為一次性斷裂和疲勞斷裂。

3、塑性變形失效機(jī)制：

很多時候，塑料模具在操作過程中會不均勻地承受較大的應(yīng)力。如果超出了屈服極限下的溫度則模具就會產(chǎn)生晶格、晶界滑移現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)生塑性變形，形狀或尺寸發(fā)生變化，從而無法修復(fù)和返工。塑性變形的斷裂模式有變粗，彎曲，膨脹，塌陷等。模具的塑性變形其實就是模具材料的屈服過程。是否發(fā)生塑性變形，模具的機(jī)械載荷和高溫強(qiáng)度其這決定性的影響。