在聚合物材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行加工性能的測(cè)試。當(dāng)前聚合物材料檢測(cè)正向功能化和專用化方向發(fā)展，如何以快捷的方法和最少的樣品量通過(guò)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)，解決加工性問題也是材料開發(fā)的關(guān)鍵，聚合物材料性能的測(cè)試對(duì)產(chǎn)品開發(fā)研究、引進(jìn)優(yōu)化工藝和產(chǎn)品質(zhì)量控制都有重要的意義。

一、聚合物材料檢測(cè)種類

想要對(duì)聚合物材料進(jìn)行檢測(cè)，首先我們應(yīng)該弄清楚哪些材料屬于聚合物材料。在此我們總結(jié)了四大聚合物材料檢測(cè)種類，它們分別為熱塑性塑料檢測(cè)、熱固性塑料檢測(cè)、橡膠檢測(cè)、合成纖維檢測(cè)四大種類。

1、熱塑性塑料檢測(cè)種類主要有：聚氯乙烯PVC檢測(cè)、聚乙烯PE檢測(cè)、聚丙烯PP檢測(cè)、聚苯乙烯PS檢測(cè)、ABS樹脂檢測(cè)、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA檢測(cè)、聚酰胺PA檢測(cè)、聚甲醛POM檢測(cè)、聚碳酸酯PC檢測(cè)

2、熱固性塑料檢測(cè)種類主要有：酚醛樹脂PF檢測(cè)、脲醛樹脂UF檢測(cè)、三聚氰胺甲醛樹脂MF檢測(cè)、環(huán)氧樹脂EP檢測(cè)

3、橡膠材料檢測(cè)種類主要有：天然橡膠NR檢測(cè)、順丁橡膠BR檢測(cè)

4、合成纖維檢測(cè)種類主要有：聚酯纖維檢測(cè)、聚丙烯腈檢測(cè)

二、聚合物材料檢測(cè)方法

聚合物材料性能的測(cè)試方法可分為兩大類：第一類是通過(guò)模擬實(shí)際生產(chǎn)工藝進(jìn)行試驗(yàn)的測(cè)試方法，通常是用混合器和擠出機(jī)等進(jìn)行小型實(shí)驗(yàn)?zāi)M，對(duì)材料的加工性能進(jìn)行測(cè)定分析，這類儀器稱為轉(zhuǎn)矩流變儀；另外一類是符合GB及GB/T國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，或ＤＩＮ和ＩＳＯ國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試儀器或?qū)Ｓ脺y(cè)試儀器，現(xiàn)代分析技術(shù)逐步將這２類方法合二為一，向功能化發(fā)展，而測(cè)試技術(shù)多在線監(jiān)測(cè)方向發(fā)展。

1、混合器試驗(yàn)

混合器試驗(yàn)可評(píng)價(jià)聚合物的熔融行為、流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性及各種添加劑的加工特性，從而確定安全的加工條件和實(shí)際生產(chǎn)加工工藝。該測(cè)試方法非常靈敏，可測(cè)得穩(wěn)定劑含量改變0.1％的差別。

2、擠出機(jī)試驗(yàn)

小型的實(shí)驗(yàn)室擠出機(jī)連接各種模具和后牽引設(shè)備，如片材、板材或管材模具、電纜涂覆模具、吹膜模具、異型材模具和熔體紡絲模具及其后牽引，就可構(gòu)成中試或小試裝置，直接模擬實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程。一方面可對(duì)各種形狀擠出物的加工性、穩(wěn)定性進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察并進(jìn)行工藝優(yōu)化；另一方面，用扁平模具或薄膜模具擠出的試樣可直接用于其他化學(xué)性質(zhì)或物理機(jī)械性能的測(cè)試。

3、流變性能測(cè)試

流變學(xué)描述了材料流動(dòng)行為的測(cè)量原理和方法，各種形式的測(cè)試儀可以對(duì)測(cè)試進(jìn)行精確控制，從而形成多種聚合物材料的性能測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法。要了解有關(guān)聚合物材料流動(dòng)性更詳細(xì)的信息可采用毛細(xì)管流變儀，毛細(xì)管流變儀的測(cè)試方法是測(cè)量樣品在某一流動(dòng)速率下流過(guò)棒狀毛細(xì)管或狹縫毛細(xì)管時(shí)的有關(guān)參數(shù)，如可以測(cè)得沿著毛細(xì)管形成的壓力梯度。通過(guò)測(cè)量流動(dòng)速率可以計(jì)算出剪切速率，而測(cè)得的壓力梯度可以用來(lái)計(jì)算剪切應(yīng)力。在得到這２個(gè)值后，即可求出粘度值　材料的流動(dòng)曲線可給出試樣流動(dòng)行為的全部信息

值得一提的是，在聚合物材料學(xué)術(shù)研究和產(chǎn)品形狀的控制上，對(duì)聚合物拉伸和彈性行為的檢測(cè)是非常重要的，最新推出的拉伸模具就可實(shí)現(xiàn)這類性能的檢測(cè)。這種拉伸模具可在發(fā)生拉伸形變時(shí)保持熔體的體積不變，從而避免了一般拉伸測(cè)量時(shí)熔體體積變化產(chǎn)生的拉伸速率的誤差。