GB/T 18244-2000《建筑防水材料老化試驗(yàn)方法》中臭氧老化的相關(guān)內(nèi)容如下: - **原理**:材料在靜態(tài)拉伸變形下置于臭氧介質(zhì)環(huán)境中,會(huì)受到臭氧的作用而發(fā)生變化,據(jù)此評(píng)價(jià)材料的耐臭氧性能。 - **試驗(yàn)裝置**: - **臭氧老化儀**:應(yīng)具備臭氧發(fā)生器、老化試驗(yàn)箱和臭氧濃度檢測(cè)等裝置。臭氧發(fā)生器可選用紫外燈或無(wú)聲放電管。用來(lái)發(fā)生臭氧或作稀釋用的空氣,需先通過硅膠干燥塔進(jìn)行干燥,或通過活性炭進(jìn)行凈化處理。從發(fā)生器出來(lái)的含臭氧的空氣,應(yīng)經(jīng)過熱交換器后才輸入老化試驗(yàn)箱內(nèi)。 - **臭氧老化試驗(yàn)箱**:是一個(gè)密閉的、無(wú)光照(除間歇使用的照明燈外)的箱子,是放置試樣進(jìn)行老化試驗(yàn)的空間。箱內(nèi)容積不小于100L,能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃。箱室的內(nèi)壁、導(dǎo)管和安裝試樣的框架等,應(yīng)不使用易被臭氧分解腐蝕和影響臭氧濃度的材料制成。安裝試樣的框架應(yīng)通過機(jī)械裝置在箱內(nèi)旋轉(zhuǎn),能使試樣的轉(zhuǎn)動(dòng)速度保持在20~25mm/s。試樣與含臭氧的空氣接觸時(shí),其長(zhǎng)度方向要跟氣流方向基本平行。 - **試驗(yàn)條件**: - **臭氧濃度**:應(yīng)根據(jù)材料的耐老化程度和使用條件來(lái)選取。可選用的臭氧分壓(單位:MPa)有:1.01±0.101、2.02±0.202、5.05±0.505或以上(允許偏差±10%)。注:在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,1.01MPa臭氧分壓相當(dāng)于1.00pphm的臭氧濃度。 - **溫度**:最適宜的試驗(yàn)溫度應(yīng)為40℃±2℃。也可根據(jù)使用環(huán)境或設(shè)備的控溫條件采用其他試驗(yàn)溫度(如30℃±2℃或23℃±2℃),但不應(yīng)高于60℃。不同條件所得的結(jié)果不能相互比較。 - **相對(duì)濕度**:一般不應(yīng)超過65%。 - **流速或流量**:通入老化試驗(yàn)箱中的含臭氧空氣的流速,平均不少于8mm/s,最宜在12~16mm/s之間,或含臭氧空氣的流量,相當(dāng)于每分鐘的置換量以占箱體容積的3/4為適宜。 - **伸長(zhǎng)率**:試樣的靜態(tài)拉伸條件可以選用下列一種或幾種伸長(zhǎng)率(%):20±2、40±2、60±2。 - **試驗(yàn)周期**:根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,通常為168h、240h或更長(zhǎng)。 - **試驗(yàn)步驟**: 1. 仔細(xì)檢查試樣外觀必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2. 先測(cè)好試樣的初始性能(包括厚度),然后用對(duì)試驗(yàn)無(wú)害的顏料繪好試樣的標(biāo)距線,再將試樣夾緊在試樣框架上并拉伸至要求的伸長(zhǎng)率。不同配方的試樣不能互相接觸,試樣的間距至少50mm。在靠近夾具的試樣末端部位涂上耐臭氧涂料或覆蓋耐臭氧材料,或用其他方法防護(hù)。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度的無(wú)臭氧暗室中靜置24h。 3. 開動(dòng)臭氧老化儀,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度至規(guī)定的試驗(yàn)溫度,將經(jīng)拉伸靜置后的試樣移入試驗(yàn)箱內(nèi),使試樣在箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并恒溫處理15min。 4. 將調(diào)節(jié)好的規(guī)定濃度和流速(或流量)的含臭氧空氣通入試驗(yàn)箱內(nèi)與試樣接觸,并開始記錄時(shí)間。 5. 按預(yù)定的試驗(yàn)周期,通過裝在試驗(yàn)箱的透明窗口,觀測(cè)試樣的表面變化,或者將試樣從試驗(yàn)箱內(nèi)取出進(jìn)行外觀檢查或性能測(cè)試,從而評(píng)定試樣的耐臭氧老化性能。用不同工具和方法觀測(cè)的結(jié)果不能作比較。 - **試驗(yàn)結(jié)果**:試驗(yàn)結(jié)果可以用觀測(cè)的數(shù)據(jù)和評(píng)價(jià)指標(biāo)來(lái)表示。
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